衡水橡膠制品有限公司
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GYZ250*49板式橡膠支座 橋梁支座產(chǎn)品如何檢測(cè)151-3082-8567
GYZ250*49板式橡膠支座是*種什么樣的橋梁支座產(chǎn)品,GYZ250*49板式橡膠支座分為矩形板式橡膠支座(代號(hào)GJZ)、圓形板式橡膠支座(代號(hào)GYZ); b)四氟滑板式橡膠支座分為矩形四氟滑板橡膠支座(代號(hào)GJZF4)、圓形四氟滑板式橡膠支座(代號(hào)GYZF4)。 板式橡膠支座由于其具有技術(shù)性能優(yōu)良、構(gòu)造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、組裝高度低、易于安裝和維護(hù)、便于更換等優(yōu)點(diǎn),故得以廣泛應(yīng)用。 GYZ250*49板式橡膠支座具有足夠的剛度和彈性,能將橋跨結(jié)構(gòu)上的全部載荷(包括恒載和活載)可靠地傳遞到墩臺(tái) 上,并同時(shí)承受由荷載作用引起的橋跨結(jié)構(gòu)端部的水平位移、轉(zhuǎn)角和變形,減輕和緩解橋墩承受的震動(dòng),適應(yīng) 因溫度變化、橋跨結(jié)構(gòu)漲縮等引起的橋跨結(jié)構(gòu)的平移運(yùn)動(dòng)。 通常情況下,GYZ250*49板式橡膠支座適用于跨度小于30m、位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的橋梁 結(jié)構(gòu),正交橋梁用矩形支座;曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座。
四氟板式橡膠支座除了具有豎向剛度和彈性變形,能承受豎直載荷及適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外,因聚四氟乙烯的低摩擦 系數(shù)Ⅱ可使梁端正四氟板表面自由滑動(dòng),水平力不受限制,適用于大跨度、多跨連續(xù)、簡(jiǎn)支梁連續(xù)板等的大位 移橋梁。它還可用作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑塊。支座形狀適用于不同橋梁結(jié)構(gòu)形式同普通板式橡膠支座。 選用GYZ250*49板式橡膠支座時(shí),GYZ250*49板式橡膠支座的*大承載力應(yīng)與橋梁支點(diǎn)反力相吻合,其容許偏差范圍宜為±10%。 根據(jù)交通部JT/T4-2004新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于彎、坡、斜、寬橋梁,宜選用圓形板式橡膠支座。公路橋梁工程不宜 使用帶球冠的橡膠支座或坡形的橡膠支座。
當(dāng)橋梁縱坡坡度不大于1%時(shí),GYZ250*49板式橡膠支座可直接設(shè)置子墩臺(tái)上,但應(yīng)考慮縱坡影響所需要的厚度。當(dāng)縱坡坡 度大干1%時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋鋼板、混凝土墊塊或其他措施將梁底調(diào)平,保證支座平置。板式橡膠支座應(yīng)按 JTGD62-2004的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)算并在驗(yàn)算滿足規(guī)定要求后方可使用。 四氟滑板橡膠支座應(yīng)水平安裝。支座的四氟滑板不得設(shè)置在支座底面,與四氟滑板接觸的不銹鋼板也不能設(shè)置在橋梁墩、臺(tái)墊石上。 按GYZ250*49板式橡膠支座材料和適用溫度分為: a)常溫型橡膠支座,應(yīng)采用氯丁橡膠(CR)生產(chǎn),適用溫度為-25℃-60℃。不得使用天然橡膠代替氯丁橡膠,也不允許在氯丁橡膠中摻入天然橡膠; b)耐寒型橡膠支座,應(yīng)采用天然橡膠(NR)生產(chǎn),適用的溫度為-40℃-60℃。 產(chǎn)品代號(hào)表示方法:四氟滑板式橡膠支座是在普通板式橡膠支座上粘接*層厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。 除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形,能承受垂直荷載及適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外,因四氟乙烯板與梁底 不銹鋼板間的低摩擦系數(shù)(μ≤0.03)可使橋梁上部構(gòu)造的水平位移不受限制。其結(jié)構(gòu)分別見圖3和圖4 橡膠分類:常溫型支座采用氯丁橡膠(CR);耐寒型支座采用天然橡膠(NR)。 外形尺寸:矩形la×lb×t(mm);圓形d×t(mm)。 型式代號(hào):F4表示為四氟滑板支座;不加代號(hào)為普通支座。
名稱代號(hào):GJZ表示公路橋梁矩形支座;GYZ表示公路橋梁圓形支座。 示例⒈公路橋梁矩形普通氯丁橡膠支座,短邊尺寸為300mm長(zhǎng)邊尺寸為400mm厚度為47mm,表示為:GJZ300× 400×47(CR)示例⒉公路橋梁圓形四氟滑板天然橡膠支座,直徑為300mm,厚度為54mm,表示為GYZF4 300× 54(NR)o 普通板式橡膠支座應(yīng)至少由兩層以上加勁鋼板, 且鋼板全部包在橡膠彈性材料內(nèi)形成的支座,其結(jié)構(gòu)分別見圖1和圖2
安裝30米伸縮縫需要幾個(gè)人來施工,現(xiàn)在我來舉個(gè)例子,讓用戶更為明白,什么樣的橋梁伸縮縫安裝工程需要的人數(shù),2014年5月我們將為石*莊某南二環(huán)公路西段提供橋梁伸縮縫安裝的規(guī)范作業(yè),切實(shí)履行企業(yè)的責(zé)任主體,根據(jù)本工程的特點(diǎn),制訂本段橋梁伸縮縫安裝施工方案。在這30多米伸縮縫安裝施工前,共施工人員達(dá)到8名,技術(shù)人員向班組長(zhǎng)、作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,雙方簽字,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督管理。 1.2 編制依據(jù) 1)《公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》 JTJ 076-95; 2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F50-2011; 3) 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(第*冊(cè) 土建工程)JTG F80 /1-2004; **、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、政策及管理辦法;**頒布的現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)等相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場(chǎng)踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解,以及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、地形、水文等條件調(diào)查
對(duì)于各種公路橋梁伸縮縫寬度計(jì)算方法是怎樣的?*般來說對(duì)于四季的溫變變化是影響橋梁伸縮縫伸縮量的主要原因之*.
比如:對(duì)于60、80、160型橋梁伸縮縫寬度計(jì)算方法及安裝,主要根據(jù)當(dāng)?shù)販囟茸兓秶桶惭b支座時(shí)的溫度來計(jì)算伸縮量(△Lt)、混凝土的徐變、收縮的縮短量;其它次要因素是用*定的安全值在構(gòu)造上給以考慮,同時(shí)還應(yīng)算出由于因工時(shí),溫度變化的修正量。
如果是GQF型60、80型橋梁伸縮縫,是采用熱軋整體成型的異型鋼材設(shè)計(jì),適用于伸縮量80mm以下的的橋梁使用。我們知道:橋梁伸縮縫不論在大中橋和小橋上都是橋梁構(gòu)造上不可缺少的部分,它在橋梁結(jié)構(gòu)中,要適應(yīng)梁的溫度變化,混凝土的徐變及收縮引起的收縮量,梁端的旋轉(zhuǎn)、梁的撓度等因素引起的接縫變化,它直接承受車輪的反復(fù)荷載,它是橋梁*薄弱的環(huán)節(jié),因此是*易于損壞的部分,所以對(duì)伸縮縫的施工工藝要嚴(yán)格控制。
FM-80橋梁伸縮縫、FD-80橋梁伸縮縫、CD-60型橋梁伸縮縫由交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院研制,以上三種伸縮裝置是由熱軋F(tuán)型鋼、C型鋼、橡膠密封帶和錨固系統(tǒng)組成。有關(guān)詳細(xì)資料請(qǐng)向我廠進(jìn)行*索取。它吸收消化了所引進(jìn)的歐洲先進(jìn)技術(shù)橋梁伸縮縫生產(chǎn)技術(shù),適用于我*現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定重載高密度交通的各類橋梁。
CD-60型橋梁伸縮縫產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些:此種伸縮裝置具有標(biāo)準(zhǔn)位移量:水平為0-60(mm),垂直為±10mm,伸縮靈活。
其它特點(diǎn)同F(xiàn)D-80型。
伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)位移量:水平為0-80(mm),垂直為±15mm,伸縮靈活。本產(chǎn)品采用淺預(yù)錨固體系,只需梁端頭厚度(包括鋪裝層)超過240mm。(FM-80
FD-80型厚度為200mm)。由于F型鋼型腔尺寸穩(wěn)定,膠帶與型腔密貼,具有可靠的密封性能。使用壽命長(zhǎng),在正常維護(hù)下可達(dá)到與橋梁等壽命的效果。造價(jià)低,安裝方便的特點(diǎn)。近年來,我們發(fā)現(xiàn)*些橋梁伸縮縫裝置破壞的原因多數(shù)與錨固系統(tǒng)有關(guān),錨固系統(tǒng)薄弱,本身就容易破壞,在車輛的反復(fù)沖擊下,會(huì)導(dǎo)致伸縮裝置的過早破壞,因此伸縮裝置的錨固系統(tǒng)相當(dāng)重要。通常我們?cè)谶M(jìn)行60、80型伸縮縫施工前要按照設(shè)計(jì)核對(duì)預(yù)留槽尺寸,并將預(yù)留槽內(nèi)清掃干凈。首先要對(duì)需切割的橋面部分彈白色油漆線,以保證開槽縫的整齊、順直,對(duì)于橋面系統(tǒng)伸縮位置兩側(cè)路面變形部分,要適當(dāng)加寬切除寬度,以保證混凝土與瀝青混凝土接頭部分平整,另外,在切割時(shí)注意對(duì)路面的保護(hù),做到不污染、不破壞為止。預(yù)埋錨固筋若不符合設(shè)計(jì)要求,必須首先處理,滿足設(shè)計(jì)要求后方可安裝伸縮縫。
伸縮縫在安裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)際溫度按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)中的計(jì)算公式調(diào)整組裝定位值,用專用卡具
在對(duì)槽內(nèi)混凝土及砂袋清理時(shí),注意保護(hù)預(yù)留槽內(nèi)鋼筋,以防造成缺少鋼筋現(xiàn)象
在伸縮縫安裝時(shí)伸縮縫**線與橋梁**線應(yīng)重合,并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合,并使橫坡、縱坡與橋面橫坡、縱坡相符。
正確就位后,然后穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋,*好將伸縮縫上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢,如有困難,先將*側(cè)焊牢,待達(dá)到已確定的安裝氣溫后再將另*側(cè)錨固筋全部焊牢,并放松卡具,使其伸縮自由。完成上述工序后,在預(yù)留槽口內(nèi)澆筑混凝土,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取必要的措施,振搗密實(shí)。澆筑時(shí)不允許混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上,如果發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)立即清除。澆筑完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
待伸縮縫兩側(cè)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后,方可開放交通。施工方進(jìn)行對(duì)于橋梁伸縮縫應(yīng)注意:伸縮縫中所用的異型鋼外觀應(yīng)光潔、平整,不允許變形扭曲。產(chǎn)品必須在工廠進(jìn)行組裝。組裝鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行有效的防護(hù)處理。吊裝位置應(yīng)用明顯。
高速西段崔*塬中橋左、右幅全長(zhǎng)均為97米,起點(diǎn)樁號(hào)K105+715.5,終點(diǎn)樁號(hào)K105+812.5,橋跨共三聯(lián),為3×30米預(yù)應(yīng)力混凝土(后張)小箱梁,先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)。0、3號(hào)橋臺(tái)采用D80型伸縮縫。
3 伸縮縫安裝施工方案簡(jiǎn)述 3.1 施工準(zhǔn)備 3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備
熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程檢查,驗(yàn)收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。熟悉施工規(guī)范,施工前進(jìn)行安全和技術(shù)交底。
混凝土配合比及試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求,做混凝土配合比,以滿足施工工藝要求。 3.1.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)橋臺(tái)附近的施工道路進(jìn)行平整和壓實(shí),確保大小施工車輛出入通暢。橋面具備*定的施工工作面。 3.1.3 施工人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備
3.1.3.1 人員準(zhǔn)備 合理配臵施工班組,合理配臵勞動(dòng)力。
勞動(dòng)力配臵計(jì)劃 序號(hào) 類別 計(jì)劃數(shù)量 已進(jìn)場(chǎng)數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 1 鋼筋工 5 5 已進(jìn)場(chǎng) 2 混凝土工 3 3 已進(jìn)場(chǎng) 3 普工 5 5
已進(jìn)場(chǎng) 4 電焊工 3 3 已進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)工程進(jìn)度需要,組織材料按規(guī)定地點(diǎn)和指定方式進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存堆放,做好進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)工作。
3.1.3.3 設(shè)備情況 根據(jù)工程需要組織機(jī)械設(shè)備到
C型橋梁伸縮縫的主要作用在于調(diào)節(jié)由車輛荷載環(huán)境特征和橋梁建筑材料的物理性能所引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位 移和上部結(jié)構(gòu)之間的連接,其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到行車的舒適性、安全性、橋梁服務(wù)質(zhì)量和使用年限 。因此伸縮縫安裝是*項(xiàng)重要而細(xì)致的工作,為保證施工質(zhì)量,必須嚴(yán)格按照施工工藝精心施工。伸縮縫早期損害造成的危害: C型橋梁伸縮縫的破壞反應(yīng)到路面上,是路面出現(xiàn)坑槽,降低行車舒適性,給車輛通行帶來不安全因素。 C型橋梁伸縮縫橡膠條損壞,易導(dǎo)致雜物落入伸縮縫中,擠死伸縮縫。如出現(xiàn)伸縮縫擠死現(xiàn)象,輕則頂壞臺(tái)背背墻、重則損壞梁板端頭,造成梁體受損。 產(chǎn)生臺(tái)階,*終引起伸縮裝置的破壞。后澆混凝土 (或其它填充料)澆注不密實(shí) ,時(shí)常出現(xiàn)蜂窩、空洞等 ,達(dá)不到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求,難以承受車輛荷載的強(qiáng)烈沖擊。有時(shí)提前開放交通,致使過渡段的錨固混凝土產(chǎn)生早期損傷,從而導(dǎo)致伸縮縫營(yíng)運(yùn)環(huán)境下降。
C型橋梁伸縮縫安裝是橋梁施工*后幾道工序之*,容 易忽視內(nèi)部質(zhì)量管理,施工人員疏忽大意,伸縮裝置錨固鋼筋焊接的不夠牢固或產(chǎn)生遺漏預(yù)埋鋼筋的現(xiàn)象, 梁端伸縮縫間距人為地放大和縮小,定位角鋼位置不正確,給伸縮縫本身造成隱患。 5)瀝青攤鋪前伸縮縫 開槽處處理不足、平整度差、強(qiáng)度不足,導(dǎo)致瀝青中上面層攤鋪后平整度差,伸縮縫安裝后行車舒適性差、跳車嚴(yán)重。 下面主要針對(duì)施工因素引發(fā)的病害提出針對(duì)性的施工控制措施。
嚴(yán)格伸縮縫廠家的選擇和質(zhì)量檢測(cè)。 伸縮縫技術(shù)要求:①伸縮縫應(yīng)具有足夠的剛度承擔(dān)恒載或活載的共 同作用,**線處*大豎向撓度不得超過L/600(L為沿道路方向的伸縮縫寬度)。c型伸縮縫應(yīng)能抵抗施加在路面上任意方向的200kN制動(dòng)荷載。 C型橋梁伸縮縫應(yīng)具有良好的止排水構(gòu)造,以免雨水泄露污染影響美觀。C型橋梁伸縮縫上表面應(yīng)涂裝抗滑層以防止車 輛通行時(shí)打滑,承包人應(yīng)保證在至少5年運(yùn)營(yíng)時(shí)間內(nèi)伸縮縫的摩擦系數(shù)不小于0.55。 伸縮縫材料要求:結(jié) 構(gòu)材料應(yīng)具有足夠的耐久性,主要部件應(yīng)達(dá)到40年的設(shè)計(jì)壽命,次要部件應(yīng)滿足20年的設(shè)計(jì)壽命。主要部件 指在支點(diǎn)間承受荷載的元件,次要部件是指橡膠密封條*類的元件。 鋼材:伸縮縫所用鋼材必須符合《 **碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699)、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591)、《 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》(GB/T3274)的規(guī)定,表面不應(yīng)有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕,當(dāng)出 現(xiàn)上述缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2。
我廠生產(chǎn)的高品質(zhì)伸縮縫所用全部鋼材須用夏比試件做沖擊韌性試驗(yàn), -20℃沖擊功不小于34焦耳。使用*外鋼材不做這項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)材料抗沖擊韌性要求。 鋼筋、焊條: 伸縮裝置使用的鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)、《鋼筋混凝土用熱 軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2-2007)中的規(guī)定,設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的從其規(guī)定。焊條應(yīng)與被焊主體金屬及施焊方法相適應(yīng)。
651橡膠止水帶多少錢*米?這是我公司生產(chǎn)的*種常用性的橡膠止水帶,可以按標(biāo)準(zhǔn)拉力不同生產(chǎn)不同要求的橡膠止水帶,比如:300*8型651橡膠止水帶.651橡膠止水帶是止水帶的*種常用型號(hào),屬于中埋式止水帶,**孔兩側(cè)各有3個(gè)突起的楞,651型橡膠止水帶是止水帶產(chǎn)品里使用*廣泛的,常用的中埋式止水帶還有652型、653型等。
651橡膠止水帶是衡水止水帶廠,專業(yè)生產(chǎn)橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性,在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形,從而起到堅(jiān)固密封,有效地防止建筑構(gòu)造的漏水,滲水并起到減震緩沖作用。在許多工程建筑設(shè)計(jì)中,土建、水土結(jié)構(gòu)之間都有*定的伸縮要求,并存在防水防震等問題,因此采用和安裝橡膠止水帶是有效地解決以上種種問題的手段。
本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi),與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程、地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、擋水壩等,確保工程建設(shè)的使用壽命。在施工中由于混凝土澆筑時(shí)的巨大振動(dòng)力和不易固定,會(huì)使普通橡膠止水帶產(chǎn)生移位、扯離、扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)松動(dòng)和脫落,以致在水壓較大的情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,施工縫用止水帶,是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點(diǎn),在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形,從而起到有效緊固密封,防止建筑結(jié)構(gòu)的漏水、滲水及減震緩沖作用。651橡膠止水帶施工縫用止水帶執(zhí)行GB18173.2-2000標(biāo)準(zhǔn)。并參照《中*工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)》關(guān)于變形縫設(shè)計(jì)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的四大類型即CB型、CP型、EB型、EP型伸縮縫橡膠止水帶,*大程度上滿足不同客戶的需求。而采用鋼邊橡膠止水帶時(shí),由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會(huì)產(chǎn)生新的滲漏縫。因此,鋼邊橡膠止水帶增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)變形的防滲性能,對(duì)整個(gè)工程的防滲止水起到了重要的質(zhì)量保證作用,同時(shí)在安裝后具有良好的自定性好,克服了止水帶需用多方固定的工序,使施工安裝更加的方便。
300*8中埋式橡膠止水帶系以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型,其品種規(guī)格較多,有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶
有時(shí)客戶打電話問我們,如果在止水帶安裝過程中破裂要怎么修補(bǔ)? 當(dāng)用戶在止水帶安裝施工中所使用的止水帶若是發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),否則在接縫變形和受水壓時(shí),橡膠止水帶所能抵抗外力 的能力就會(huì)大幅度降低。在各個(gè)隧道或大型建筑上都會(huì)用到不少建筑防水材料。止水帶和止水條作為其中*常用的兩 種,在隧道設(shè)計(jì)和水工建筑中有著廣泛的應(yīng)用。鋼邊止水帶是各種大型地下、地鐵等水利工程中常用的防水材料,這 種止水帶主要用于鋼筋混凝土布局、塘壩及其它大型工程。選用鋼邊止水帶可有用的改變水的浸透途徑,延伸水的浸透道路。
在滲漏水能夠富含腐蝕成分的施工環(huán)境中,鋼板止水帶能起到非常好的抗腐蝕作用。在防護(hù)工程中,選用鋼 邊止水帶可保證工程的防護(hù)作用,常用于抗?jié)B需求較高、且面積小的工程,如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等也可以運(yùn)用。 比如:300*8止水帶還具有雙重功能,即*方面可以延長(zhǎng)途徑,延緩滲水速度,另*方面鍍鋅鋼邊和混凝土有著良好的粘附性 ,使300*8止水帶能承受較大的拉力和扭力,從而保證止水帶的混凝土中的有效變形范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)和脫落現(xiàn)象,提高止水效果。
與橡膠止水帶不同的是止水條主要用于混凝土施工時(shí)的防水,施工縫處既可留作平縫,也可以是粗糙,還可以是光滑的。對(duì)于水平施工縫 ,只需清掃表面的浮土,利用本身材料的粘性,將止水條黏貼在已澆筑的混凝土表面即可。在止水條的整個(gè)安裝過程 中,施工縫可以做成凹形接縫,然后放止水條,使其*部分露出施工縫平面,然后可澆注下*流段的混凝土,在第二次 混凝土澆灌前,將第*次澆灌的混凝土接縫安裝橡膠的部位,清理干凈,刷除表面浮塵,可用氯丁膠水、水泥鐵釘、 射釘*等方法將該橡膠牢固地緊密地貼在第*次混凝土預(yù)留的位置上,確保第二次澆灌時(shí)止水條依舊能起到很好的防水效果。 300*8止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性,可確保在任何荷載下都會(huì)隨著壓力而變形,起到很好的密封作用。在建 筑應(yīng)用中,止水帶主要起到建筑構(gòu)件的漏水、滲水,有很好的減震緩沖作用。在定位止水帶時(shí),*定要使其在界面部 位保持平展,更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)如發(fā)現(xiàn)有扭轉(zhuǎn)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。在澆鑄固定時(shí),應(yīng)防止止水帶偏移 ,以免單側(cè)縮短,影響止水效果。在混凝土澆搗時(shí)還必須充分震蕩,以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。 接頭必須粘接良好,三種方式,如施工現(xiàn)場(chǎng)條件具備,可采用熱硫化連接的方法。
①襯砌沉降縫采用的止水帶符合設(shè)計(jì)要求。因預(yù)埋式橡膠止水帶構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工簡(jiǎn)便,質(zhì)量可靠,故采用預(yù)埋式橡膠止水帶。
②加強(qiáng)混凝土振搗,排除止水帶底部氣泡和空隙,使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。
③止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其**應(yīng)與沉降縫重合。
④300*8中埋式橡膠止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上,先安裝*端,澆筑混凝土?xí)r另*端應(yīng)用箱型模板保護(hù)固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部分。
⑤固定300*8中埋式橡膠止水帶時(shí),應(yīng)防止止水帶偏移,以免單側(cè)縮短,影響止水效果。
⑥止水帶定位時(shí),應(yīng)使其在界面部位保持平展,不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié),如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。
⑦止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制(*環(huán)長(zhǎng)),盡量避免接頭。如確需接頭,應(yīng)滿足以下要求(如圖):
⑧橡膠止水帶接頭必須粘接良好,不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。
⑨300*8中埋式橡膠止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛,接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位,粘接可采用熱硫化連接的方法,搭接長(zhǎng)度不得小于10cm,焊接縫寬不小于50cm。冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑,冷接法搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。
設(shè)置300*8中埋式橡膠止水帶接頭時(shí),應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位,宜留設(shè)在起拱線上下。在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力,避免力量過大而刺破橡膠止水帶,同時(shí)還必須充分震搗,保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合,施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。襯砌脫模后,若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?,F(xiàn)象發(fā)生,致使止水帶過分偏離**,則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土,對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。
GJZ 200*250*49板式橡膠支座安裝時(shí)需要墊板嗎?梁底鋼板與支承墊石(或鋼板)頂面盡可能保持平行和平整。 同*支座上下面全部密貼;同*片梁的各個(gè)支座應(yīng)置于同*平面上,避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個(gè)別脫空的現(xiàn)象。GJZF4 200*250*49四氟橡膠支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需要調(diào)整時(shí),可頂起梁端,在四氟支座底面與支承墊石(或鋼板)之間鋪涂*層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。⑷、當(dāng)梁體有縱向坡度時(shí),可將上鋼板加工成相應(yīng)坡度的楔形來調(diào)節(jié),使四氟支座同不銹鋼板的接觸面保持水平。⑸、支座四氟面的儲(chǔ)油凹槽坑內(nèi),時(shí)尖涂刷充滿不會(huì)發(fā)揮的“295-3硅脂”作潤(rùn)滑劑,以降低摩擦系數(shù)。⑹、與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷,拉毛現(xiàn)象;以免增大摩阻系數(shù)及損壞四氟板。⑺、落梁時(shí),為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移,宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位,待落梁工作全部完畢后拆除。⑻、為防止梁(上部構(gòu)造)的橫向移動(dòng),在支座或上部構(gòu)造兩側(cè)需設(shè)防滑擋塊。
GJZF4 200*250*49四氟橡膠支座與不銹鋼板位置要視安裝時(shí)溫度而定,若不銹鋼板有足夠長(zhǎng)度,則任何季節(jié)可按不銹鋼板**安置。
GJZ 200*250*49板式橡膠支座安裝處宜設(shè)置支承墊石,支承墊石平面尺寸大小 應(yīng)按局部承壓計(jì)算確定,墊石長(zhǎng)度、寬度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,且應(yīng)考慮便于支座的更換。 2、 支座墊石內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置鋼筋網(wǎng),橋梁墩、臺(tái)內(nèi)應(yīng)有豎向 鋼筋延伸至支座墊石內(nèi),支座墊石的混凝土強(qiáng)度等*不應(yīng)低于C30。 GJZ 200*250*49板式橡膠支座墊石表面應(yīng)平整、清潔、干爽、無浮沙。支座墊石頂面標(biāo) 高要求準(zhǔn)確無誤。在平坡情況下,同*片梁兩端支承墊石及同*橋墩、臺(tái)上支承墊石應(yīng)處于同*設(shè)計(jì)標(biāo)高平面內(nèi),其相對(duì)高差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 GJZ 200*250*49板式橡膠支座進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查支座上是否有制造商的**或永久性標(biāo)記。 安裝時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求,在支承墊石和支座上均標(biāo)出支座位置**線,以保證支座準(zhǔn)確就位。支座上預(yù)埋鋼板按設(shè)計(jì)采用焊接方式:即支座上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板直接分段焊接固定,焊縫的長(zhǎng)度不小于5d。
GJZ 200*250*49板式橡膠支座安裝時(shí),應(yīng)防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形。 安裝完成后,必須保證支座與上、下部結(jié)構(gòu)緊密接觸,不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。對(duì)未形成整體的梁板結(jié)構(gòu),應(yīng)避免重型車輛通過。 GJZ 200*250*49板式橡膠支座中支點(diǎn)處的支座安裝,應(yīng)在吊梁前將支座及B鋼板準(zhǔn)確就位, 吊梁時(shí),在B鋼板頂面抹環(huán)氧砂漿*層,并保證支座在無支撐力下和主梁完全接觸。7、 保證支座預(yù)埋鋼板或環(huán)氧砂漿整平**露出梁底10mm。 安裝滑動(dòng)GJZ 200*250*49板式橡膠支座時(shí),注意支座的滑動(dòng)方向?yàn)轫槝蛳颉?nbsp; 9、 支座安裝后,應(yīng)全面檢查是否有支座漏放,支座型式是否有錯(cuò) 等現(xiàn)象,*經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理,確保支座安裝后的正常工作,并記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項(xiàng)偏差及異常情況。
GJJF4 150*350*44板式橡膠支座安裝在墩臺(tái)墊石上,GJJF4 150*350*44板式橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)**位置就位。T型梁的縱軸線應(yīng)同支座**線相重合;板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座**線相平行。為落梁準(zhǔn)確,在架第*跨板梁或箱梁時(shí),可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置**線,在梁端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置**線的沿直線;落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置**線相吻合。以后數(shù)跨可依第*跨梁為基準(zhǔn)落梁。梁落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn),防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。⑸、在安放T梁支座時(shí),若支座比梁肋寬,則在支座與梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡,以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。該鋼筋混凝土墊塊或鋼板應(yīng)同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)。⑹、橡膠支座安裝落梁后,*般情況下,其頂面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁,其支座頂面可略微后傾;非預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁其支座頂面可略微前傾,但傾斜角不得超過5’。 橡膠支座安裝時(shí)的調(diào)整。
橡膠支座安裝后,若發(fā)現(xiàn)下述情況: 個(gè)別GJJF4 150*350*44板式橡膠支座脫空,出現(xiàn)不均勻受力;GJJF4 150*350*44板式橡膠支座發(fā)生較大的初始剪切變形; GJJF4 150*350*44板式橡膠支座偏壓嚴(yán)重,局部受壓,側(cè)面鼓出異常,而局部脫空——應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。 調(diào)整的方法*般可用千斤頂頂起梁端,在GJJF4 150*350*44板式橡膠支座上下表面鋪涂*層水泥砂漿(或環(huán)氧樹脂砂漿)。再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼;同時(shí)使*片梁兩端的支座處于同*平面內(nèi),梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制,以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。
GJJF4 150*350*44板式橡膠支座安裝:GJJF4 150*350*44板式橡膠支座安裝處宜設(shè)置支承墊石,支承墊石平面尺寸大小應(yīng)按局部承壓計(jì)算確定,墊石長(zhǎng)度、寬度應(yīng)比支座相應(yīng)的尺寸至少增加50mm左右,其高度應(yīng)為100mm以上,且應(yīng)考慮便于支座更換頂梁時(shí)千斤頂?shù)陌惭b位置。 GJJF4 150*350*44板式橡膠支座墊石內(nèi)應(yīng)布置鋼筋網(wǎng),鋼筋直徑為8mm時(shí),間距宜為50mm×50mm,橋梁墩、臺(tái)內(nèi)應(yīng)有豎向鋼筋延伸至支座墊石內(nèi),支座墊石的混凝土強(qiáng)度等*不應(yīng)低于C30。