板式橡膠支座矩型和圓型橋梁板式支座選良品廠家價格151-3082-8567

板式橡膠支座只有矩型和圓型兩種嗎，對于板式橡膠支座使用矩形(長方形)應(yīng)用比較普遍；而圓形支座由于其在各個方向上有著相同的特性，故可以適應(yīng)橋梁在各個方向的位移和轉(zhuǎn)動，常常放用在環(huán)形立交橋、彎橋等異型橋梁上。我公司生產(chǎn)的*標(biāo)板式橡膠文座與其他型式橡膠支座相比，有著顯著的優(yōu)點(diǎn)：其構(gòu)造簡單，易于制造；成本低廉，僅為鋼支座的25物；節(jié)省鋼材，其用鋼量僅為鋼支座的6.5%；此外，板式橡膠支座還具有適用范圍廣、建筑高度低、養(yǎng)護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

板式橡膠支座*般分為非加勁支座相加勁支座兩種。非加勁支座只有*層橡膠構(gòu)成，在水平力使用下支座能滿足水平位移的需要，但在豎向荷載作用下，支座的垂直壓縮變形δ過大，橡膠向側(cè)向膨脹，在四周產(chǎn)生較大的凸突，此處橡膠有較大的拉伸變形，而產(chǎn)生應(yīng)力老化。這類支座在荷載較大的橋梁上很少采用。為了既可承受較大的垂直荷載，又能滿足支座水平位移量的要求，通?？捎萌舾蓪酉鹉z片(厚度分別為5、8、11、15mm等)和薄鋼板(厚度分別為2、3、5mm等)為剛性加勁物組合而成(加勁物也可用帆布、鋼絲網(wǎng)或鋼筋)。各層橡膠與鋼板之間經(jīng)涂膠粘劑加壓硫化牢固地粘結(jié)成為一體。支座在豎直荷載作用下，嵌入橡膠片之間的鋼板將約束橡膠的側(cè)向膨脹，從而使垂直變形δ2相應(yīng)減少，可大大提高支座的豎向剛度。此時支座的豎向總變形式δ2將為各層薄橡膠片變形的總和。加勁鋼板在阻止橡膠層側(cè)內(nèi)膨脹的同時，對支座的抗剪剛度幾乎沒有什么影響，加勁橡膠支座在水平力H作月下的位移量Δ2相同厚度的不加勁橡膠支座的位移雖Δ1大致相同。支膜的水平位移址Δ僅與支座橡膠的凈厚有關(guān)。此外為防止加勁鋼板的銹蝕，在板式橡膠支座的上、下面及四周均應(yīng)有橡膠保護(hù)層。

例如:盆式橡膠支座的使用目的就是為了保證橋跨結(jié)構(gòu)能自由地發(fā)生線位移和轉(zhuǎn)動，使結(jié)構(gòu)受力時盡量與計(jì)算圖式相符。*般來說，除了拱橋和剛構(gòu)橋外，所有橋梁均需設(shè)置支座。按其使用功能的不同，盆式支座可分為兩大類：固定支座和活動支座。固定支座的作用是將橋梁結(jié)構(gòu)固定在墩臺上并傳遞豎向應(yīng)力和水平力，允許橋跨轉(zhuǎn)動但限制位移；活動支座只傳遞豎向應(yīng)力，保證在溫差、混凝土收縮以及荷載作用于橋跨時能自由轉(zhuǎn)動和平移。按構(gòu)造來分，支座有：搖棍支座、滾軸支座、混凝土鉸支座、弧形鋼板支座、橡膠支座等。

橡膠支座的理論介紹理論的假定條件第*微小變形理論,剛度計(jì)算公式來源于彈性理論以適用于微小變形的情況，但是天然橡膠而非線性材料，所以計(jì)算剛度要留意評價材料性能。第二內(nèi)部鋼板的全鋼化內(nèi)部鋼板收到純壓縮時，為約束橡膠層水平方向的變形，鋼板的平面強(qiáng)度很關(guān)鍵，但是當(dāng)受壓荷載與剪切變形同事發(fā)生時，內(nèi)部鋼板會有平面外變形，支座的壓力相關(guān)性變大。當(dāng)內(nèi)部鋼板很薄時，有**孔時，這種傾向尤為明顯。第三非壓縮性材料橡膠材料非基本上屬于非壓縮性材料，體積變化非常小。因此層疊板式橡膠支座的剛度計(jì)算公式不能從理論上求出，基本上可認(rèn)為知識試驗(yàn)公式。

如何在連續(xù)梁板式橡膠支座進(jìn)行安裝的？

通常要求先將簡支梁放在臨時板式橡膠支座上，再將正式板式支座安放在正確位置．之后澆筑濕接頭混凝土，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除臨時支座完成體系轉(zhuǎn)換。臨時橡膠支座可以用混凝土塊 、硬雜木 、鋼砂筒等制成，有時為了使傾斜的梁底和平置的支座密貼，還在制梁時在梁板底加混凝土三角墊層 ，使制梁復(fù)雜化。也有用“ 硫磺砂漿”作為臨時支座的，采用通電加熱的辦法落梁，但很少使用。目前普遍采用的*種非常簡便可行的方法，可稱為“ 砌磚法”，先在蓋梁頂面砌兩行磚．磚下墊*層油毛氈以便于拆除，磚墻頂面抹砂漿并按梁底標(biāo)高嚴(yán)格找平。即先將簡支梁放在磚墻上．然后將支座放在設(shè)計(jì)位置上；將磚墻內(nèi)空間填砂，砂上抹砂漿，注意要露出支座頂面；澆筑接頭混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除磚掏出填砂，落梁在板式橡膠支座上，完成體系轉(zhuǎn)換。

在這里我們將對于板式橡膠支座性能進(jìn)行講解:板式支座的工作原理是利用剪切變形來實(shí)現(xiàn)水平位移，利用橡膠的不均勻彈性壓縮來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。*般來說板式橡膠支座沒有固定支座與活動支座之分?？v向水平力和位移由各個支座均勻承擔(dān)．需要時也可以采用不同高度的橡膠層來調(diào)節(jié)各支座傳遞的水平力和水平位移，所以橡膠支座在*小豎向荷載作用下，應(yīng)保證與梁體或墩臺不產(chǎn)生相對滑動。

*新鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行的試驗(yàn)步驟,我們將鋼邊橡膠止水帶的試樣的金屬端和橡膠端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭上，拉伸速度為50±5mm/min，記錄試樣破壞的類型。圖5 鋼邊止水帶橡膠金屬粘合試樣對鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行低溫彎折試驗(yàn),試樣尺寸：120mm×50mm，試驗(yàn)數(shù)量：2個

橡膠止水帶使用的試驗(yàn)儀器,低溫箱的溫度調(diào)節(jié)范圍0~－40℃，誤差±2℃，且能使試樣在被操作過程中保持恒定溫度。彎折板由金屬平板、轉(zhuǎn)軸和調(diào)距螺絲組成，平板間距可任意調(diào)節(jié)。

鋼邊橡膠止水帶的試驗(yàn)步驟將試樣彎曲1800，使50mm寬的邊緣重合、齊平，并固定至保證其在試驗(yàn)中不發(fā)生錯位。將彎折儀上下平板距離調(diào)節(jié)為防水板厚度的3倍。將彎折板上平板翻開，將厚度相同的兩塊試樣平放在下平板上，重合的*邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距離轉(zhuǎn)軸20mm。止水帶在設(shè)定溫度下將彎折儀與試件*起放入低溫箱中，到達(dá)規(guī)定溫度后，在此溫度下保持1h，之后迅速壓下上平板，達(dá)到所調(diào)間距位置，保持1s后將試樣取出。待恢復(fù)到室溫后觀察彎折處是否斷裂，或用8倍放大鏡觀察試件彎折處受拉面有無裂紋。以兩個試樣均無裂紋為**。100％伸長率老化試驗(yàn)用夾具將5個啞鈴形試樣預(yù)拉伸100％，放在老化箱里，80℃條件下保持168h，取出后室溫停放4h，用8倍放大鏡觀察試樣，5個試樣均無裂紋判定為**。本技術(shù)條件所列的全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，通常在下列情況之*時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a）止水帶新產(chǎn)品的試制定型鑒定；

b) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有重大改變；

c) 轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；

d) 合同規(guī)定或用戶提出要求；

e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；

f) **質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)的要求。在正常情況下，臭氧老化應(yīng)為每年至少*次檢驗(yàn)，其余各項(xiàng)為每半年進(jìn)行*次檢驗(yàn)。

地下室中鋼邊橡膠止水帶施工方法;橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆注埋進(jìn)混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當(dāng)?shù)牧Τ浞譂矒v，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結(jié)合，以免影響止水效果。

鋼邊橡膠止水帶在地下室里的施工注意事項(xiàng)L在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如果發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶抵抗外力的能力就會大幅度降低。固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體的部分。在定位橡膠止水帶時，*定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。在澆注固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現(xiàn)場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。

止水帶*般放在底板和墻的接縫處，因?yàn)槌善肥谴蚓淼?，展開鋪貼時也就不平整。我們以前的處理辦法是，底板打砼收面時，在墻內(nèi)部位（墻筋之間）壓槽，比止水帶略寬1公分，深度1公分。封模時安放止水帶，放在槽內(nèi)就很平整，用長度為小于墻厚的6個圓鋼垂直壓在止水片上，間距1米5，兩頭與墻縱筋點(diǎn)焊。這樣止水片就無法打卷了。橡膠止水帶確實(shí)已經(jīng)很少用，除非在有沉降或變形的地下建筑中，如主樓地下室與地下車道交接處。其他地方*般用止水鋼板的。
橡膠止水在先施工*側(cè)的基礎(chǔ)底板時加固，*般采用鋼筋骨架托著，在用鋼筋壓住，類似夾子那種形狀。所以說加固起來也很浪費(fèi)材料的。止水帶下面澆筑起來確實(shí)有難度，這和鋼板止水帶*樣的，澆筑時必須分層澆筑，先澆筑到與止水帶同高度位置。振搗密實(shí)后在下部砼初凝前再澆筑止水帶上部混凝土。

止水帶就是防止阻止水分滲透(流動'擴(kuò)散)而制作安裝的帶狀物,*般用于防水部位的施工縫或后澆帶或管道穿墻(板)處 .通常它必須交圈.*般由300~500MM寬的鋼板或橡膠板作成.現(xiàn)在市場上也有現(xiàn)成的橡膠止水條(圈)出售.可以根據(jù)工程的具體要求和圖紙要求具體選用. 止水帶*般用于地下室施工縫部位，為防止因混凝土施工未連續(xù)澆注而導(dǎo)致的隙縫（水見縫就會滲透，特別是地下水，有*定壓力），因此在這些部位進(jìn)行防水處理，*般水平向?yàn)榕蛎浿顾畻l和鋼板止水帶兩種，豎向*般用橡膠止水帶（當(dāng)然也不是固定的，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇圖集做法）。

特殊的橡膠止水帶可應(yīng)用戶需要定做模具，在止水帶安裝時我們還可以提供接頭硫化機(jī)，并且技術(shù)人員可隨時到施工現(xiàn)場指導(dǎo)，根據(jù)實(shí)際情況，需方可與我公司聯(lián)系。不同使用場所使用止水帶并且寬度與厚度也不相同，工程變形縫的水平及垂直方向的變形量，及水壓力，以及橡膠止水帶結(jié)構(gòu)斷面尺寸。如果橡膠止水帶斷面尺寸大于500毫米時，止水帶的寬度不應(yīng)低于250毫米。 但與止水帶配套使用的填縫板及密封材料應(yīng)考慮下列因素：如果變形縫處的相對變形量、承受水壓力的大小，接觸介質(zhì)。使用的環(huán)境條件，構(gòu)筑物表面裝修的要求，混凝土斷面的尺寸及造價。對于填縫板可選用聚乙烯泡沫、防腐軟木板、纖維板等能滿足工程需要的各種板材，密封料可選用聚硫建筑密封膏、聚氨酯、硅膠等防水，有足夠的變形能力，與混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。

背貼式止水帶是利用橡膠具有高彈和壓縮變形的特性，在各種壓力下產(chǎn)生彈性變形來起到緊固密封作用，從有效地防止建筑結(jié)構(gòu)的滲漏水并起到減震緩沖作用。在許多工程如建筑、水利、橋梁中都有*定的伸縮、防水和防震等要求，而背貼式止水帶的使用有效地滿足了上述要求。本產(chǎn)品主要用于混凝土澆注時設(shè)在施工縫內(nèi)，與混凝土結(jié)構(gòu)成一體的基礎(chǔ)工程、地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、擋水壩、建筑伸縮裝置等。比如：鋼邊橡膠止水帶的斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面，鋼邊橡膠止水帶施工時板模夾制接觸面大，不易脫位;鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，鋼邊橡膠止水帶使防水性能更佳。

如果是背貼式橡膠止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水帶*旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果,具體注意事項(xiàng)如下: 1

止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。 2、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。施工過程中，橡膠止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 4、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法，如用戶連接有困難，我公司可派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。

橡膠止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷橡膠止水帶。工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置，固定橡膠止水帶的法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。

從2011年12月12日起，**為了進(jìn)*步規(guī)范鐵路隧道用止水帶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證隧道防排水工程質(zhì)量，特制定本技術(shù)條件。條件規(guī)定了鐵路隧道用止水帶的分類、產(chǎn)品標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。條件適用于鐵路隧道混凝土襯砌施工縫、變形縫橡膠止水帶、塑料止水帶和鋼邊止水帶（以下簡稱止水帶）。范性引用文件 下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本技術(shù)條件。

止水帶在安裝時可能會遇到幾大難題?再這里我們就來總結(jié)*下吧?如果防水系統(tǒng)出現(xiàn)問題,采用的防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲水現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑，但無露筋;砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子間形成蜂窩;砼內(nèi)有空腔，沒有砼。治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、止水帶對于水壓大小等情況，查明滲漏水的部位，然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時穿插進(jìn)行?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深，可采用水泥砂漿捻實(shí)法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的，可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。防水砼施工逢漏水,橡膠止水帶施工縫處砼松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。 根據(jù)滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2) 不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥素漿打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。

如果出現(xiàn)防水砼裂縫滲水砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫，且貫通于砼結(jié)構(gòu)，有滲漏水現(xiàn)象。(1) 采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2) 對不滲漏的裂縫，可用灰漿或用水泥壓漿法處理。對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫，可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。預(yù)埋件部位漏水現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊，或預(yù)埋件附件出現(xiàn)滲漏水。(1) 先將周邊剔成環(huán)形裂縫，后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除，制成預(yù)制塊，其表面抹好防水層，并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿，再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有*定強(qiáng)度后，周邊用膠漿堵塞，并用素漿嵌實(shí)，然后分層抹防水層補(bǔ)平。(3) 如果埋件密集，可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿，待凝固后，漏水量明顯下降時，再參照本治理(1)和(2)方法處理。水泥砂漿防水層的門窗部位滲水;地下工程門窗預(yù)埋部位漏水治理：將滲漏水的門窗框等預(yù)埋件拆除，剔槽并經(jīng)堵漏處理和補(bǔ)抹防水層后重新安裝。水泥沙漿防水層表面起砂現(xiàn)象：防水層表面用手擦?xí)r，可擦掉粉末或砂粒，顯出砂子顆粒。治理：如果不影響使用可以不做處理。否則，用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛，清洗干凈后，重新抹*遍素漿和水泥砂漿層，壓光并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。

鋼邊橡膠止水帶防水層空鼓現(xiàn)象：用敲擊或手感檢查止水帶表面，出現(xiàn)空鼓聲。治理：對于空鼓部位，應(yīng)剪開重新分層粘貼。管道穿墻或穿地部位滲水*般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿，在此滲漏水。
治理：(1) 熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時，可剔大穿管孔眼，采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)，兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的，在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2) 熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時，需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下，用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水L防水層上有*塊塊潮濕痕跡，在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下，陰濕面積會徐徐擴(kuò)展;或形成滲漏，地下水從某*漏水點(diǎn)以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。治理：把滲漏部位擦干，立即均勻撒上*層干水泥粉，表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)為漏水點(diǎn)，然后采用快凝砂漿或膠漿堵漏。

水泥沙漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水防水層上有*塊塊潮濕痕跡，在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下，陰濕面積會徐徐擴(kuò)展;或形成滲漏，地下水從某*漏水點(diǎn)以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。治理：把滲漏部位擦干，立即均勻撒上*層干水泥粉，表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)為漏水點(diǎn)，然后采用快凝砂漿或膠漿堵漏。水泥沙漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水防水層與基層脫離，甚至隆起，表面出現(xiàn)交叉裂。處于地下水位以下的裂縫處，有不同程度的滲漏。 無滲漏水的空鼓裂縫，必須全部剔除，其邊緣剔成斜坡，清洗干凈后再按各層次重新修補(bǔ)平整。(2) 有滲漏水的空鼓裂縫，先剔除后找出漏水點(diǎn)，并將該此剔成凹槽，清洗干凈。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏，并重新抹上防水層。(3) 對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫，可沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，按防水層作法補(bǔ)平。對于滲漏水的裂縫，先堵漏，經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補(bǔ)平。(4) 對于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫，應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，征得設(shè)計(jì)同意，可采用水泥壓漿法處理，再抹防水層。

在*些大型工程中如果要使用止水帶進(jìn)行防水處理,*定對其進(jìn)行檢測,在橡膠止水帶安裝時要對材料取樣檢測嗎?以同*生產(chǎn)廠的同*品種、同*等*的產(chǎn)品，大于1000米抽5米，500-999米抽4米，100-499米抽3米，100米以下抽2米，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)**的止水帶中，任取*米作物理性能檢驗(yàn)。將試樣止水帶切除距外層米頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅止水帶試樣2塊，*塊作物理性能檢驗(yàn)用，*塊作備用

防水止水帶主要進(jìn)行拉力、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和低溫柔度試驗(yàn)。同時防水止水帶應(yīng)做**的有見證試驗(yàn)，見證取樣應(yīng)由監(jiān)理監(jiān)督現(xiàn)場取樣，并貼上“有見證”字樣，送往已備案的有見證試驗(yàn)室復(fù)試。

對于止水帶(防水材料性能要求

1）基層處理劑（冷底油）： 當(dāng)防水基面較潮濕時，冷底油應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑；冷底油應(yīng)與止水帶的材性相容。

 2）SBS改性瀝青止水帶：拉力（N/50mm）           ≥350（縱向） ； ≥250（橫向）。 *大拉力時延伸率（%）     ≥30（縱向） ； ≥30（橫向）。低溫柔度（0C）   -18。3.5mm厚，r=15mm彎1800，無裂紋。不透水性        壓力0.3Mpa，≥30min不透水。

3）聚苯板：所用聚苯板材料的表觀密度≥32kg/m3），導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m2.k，在10%形變下的壓縮應(yīng)力≥250KPa，吸水率≤1%（體比），含水率≤0.06%（體積比），應(yīng)有質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。 板的外形基本平整，無嚴(yán)重凹凸不平，厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。 勞動力準(zhǔn)備計(jì)劃投入勞動力：防水工30人，抹灰工：30人，普工50人，機(jī)工8人。 機(jī)具準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢，伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件已安裝完畢，作業(yè)面已清理干凈，屋面四周防護(hù)設(shè)施齊全。施工順序及流程施工順序：*般情況下，由高處向低處施工（先施工斜屋面次平屋面）。施工流程：保溫層施工→找坡層施工→止水帶施工→防水保護(hù)層施工。屋面作法斜屋面

用1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2％坡，*薄處30厚。根據(jù)跨度和屋面分水線的位置采用拉線的方法，做樣墩后，進(jìn)行找坡。找坡層施工前均應(yīng)將下*層表面清理干凈，凸出的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響各層的有效厚度。應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤表面，以利于上下層間結(jié)合，但灑水不得過量，以免影響表面干燥，從而影響止水帶施工。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2％），*般按1～2m貼標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，找坡層中設(shè)分隔縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開始留設(shè)，縱橫縫間距不超過6m，并與其它分格縫相適應(yīng)，縫內(nèi)填松散材料。采用機(jī)械攪拌均勻后運(yùn)至施工面，把陶?；炷龄佋诩?xì)石混凝土上，鋪設(shè)順序應(yīng)從*端開始退著向另*端進(jìn)行拉線找出坡道后，

用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，壓實(shí)后24小時應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。找平層施工20厚1:3水泥砂漿面層施工時，應(yīng)先按1～2m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設(shè)，間距≤6m（并與其它分格縫相適應(yīng)），分格條用木條制作，鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:3水泥砂漿抹平、壓實(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)，縫內(nèi)填密封材料。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、機(jī)房結(jié)構(gòu)、排風(fēng)道、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、正壓送風(fēng)道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。雨季施工時應(yīng)采用塑料布遮蓋，防止找平層被雨水沖刷，保持表面光滑，干燥后再進(jìn)行道工序施工。常溫24小時后，澆水養(yǎng)護(hù)7天，干燥后即可進(jìn)行防水施工。
 1、保護(hù)層：英紅彩瓦。
 2、隔離層：25*25掛瓦條，25*30順?biāo)畻l。
 3、保溫層：35厚聚苯板。
 3、止水帶：SBS3.5mm厚。
 4、找平層：20厚1:3水泥砂漿。
 7、屋面混凝土板。
 平屋面
 1、保護(hù)層：40厚C30。
 2、止水帶：SBS3＋3mm。
 3、找平層：20厚1:3水泥砂漿。
 4、找坡層：*薄處30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2％坡。
 5、保溫層：40厚C20細(xì)石混凝土，50厚聚苯板。
 6、屋面混凝土板。 雨罩板頂面
 1、保護(hù)層：滿涂銀粉保護(hù)劑（或著色劑）。
 2、止水帶：SBS3＋3mm。
 3、找平層：20厚1:3水泥砂漿。
 4、找坡層：*薄處30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2％坡。
 5、保溫層：40厚C20細(xì)石混凝土，50厚聚苯板。
 6、隔氣層：1.5厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料。
 7、找平層：20厚1：3水泥砂漿。
 8、屋面混凝土板。