良品現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座的安裝示意圖151-3082-8567

石*莊GPZ(II)盆式橡膠支座安裝前應向工人講明隔震橡膠支座的構(gòu)造及對結(jié)構(gòu)的重要性，不得損壞隔震橡膠支座及配件。隔震橡膠支座安裝好后，應立即采取措施保護，防止意外損傷。如圖紙要求使用高強螺栓時，螺栓及螺母的絲扣必須訂做塑料（或橡膠）保護套（或塞），防止絲扣損傷。防腐材料涂刷時，應將可能污染的結(jié)構(gòu)鋼筋用塑料薄膜包裹保護。連接螺栓安裝好后，應立即安裝防護帽，防止螺栓外露部分銹蝕。

石*莊GPZ(II)盆式橡膠支座安全注意事項

機械吊運設備時，應有專職信號工持證上崗，起重機司機必須持證上崗，吊運回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。人工抬運時，應保證繩索及杠木，防止繩斷杠折傷人。石*莊GPZ(II)盆式橡膠支座安裝過程必須有足夠的操作空間，并作好防護。橡膠橡膠支座存放、安裝處四周，不得堆放易燃品，并進行明火作業(yè)管制。

GPZ(II)2.0SX盆式橡膠支座應符合《公路橋梁盆式橡膠支座》（JT391-99）的有關規(guī)定。 2、GPZ(II)5.0SX盆式橡膠支座應按圖紙所示，或由承包人推薦、監(jiān)理人認可的廠商制造和供應。 承包人應對進場的支座按圖紙及規(guī)范有關要求進行檢查，并將檢查結(jié)果報送監(jiān)理人批準。當監(jiān)理人要求時，應在現(xiàn)場抽樣，并送監(jiān)理人認為**的試驗室進行成品檢驗。

河北板式橡膠支座更換,河北盆式橡膠支座更換施工方法,對于河北地區(qū)橋梁上橡膠支座更換有不太明白的地方可以好好看*看。河北板式橡膠支座更換施工準備工作后，進行施工技術交底。 河北板式橡膠支座更換安裝施工設備，在橋臺頂面靠墊石外側(cè)(距臺緣至少5cm，還應結(jié)合支座取出時所需要預留的進出空間進行考慮)墊鋼板至所需高度(以千斤頂和承壓鋼板厚度之和為預留空間極限)，保證每塊鋼墊板無翹角、歪斜，將特制扁形千斤頂與手動油泵、壓力表及儲油桶連接好，并將千斤頂平整置于墊板之上(活塞朝上)，然后在千斤頂上墊好承壓鋼板，墊至緊貼T梁底面。待同*幅梁(9片梁或6片梁)下面每臺千斤頂均安置好并檢查無誤后，等待信號指揮員發(fā)出指揮信號。

擺放好交通控制設施，橋上橋下通訊暢通，定崗定員，全面檢查；④信號指揮員發(fā)出“預備”信號，各就各位，做好預備姿勢。 ⑤“開始”信號發(fā)出后，每臺油泵同時緩慢、均勻地供油，隨信號指揮，以頂舉高程和油壓兩項指標進行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長，4mm為*個控制步階，墊*次鐵板；每到*個步長，步階均停留1—2min，由技術員全面檢查比較每片梁工作油壓及高程變化，以便下*步頂舉時進行適當?shù)蚬?jié)(高程誤差不大于2mm；油壓誤差不大于0.5MPa，但邊梁除外)，逐步頂升各片梁體，當達到每*指標后立即把結(jié)果報告給指揮組；安全巡視員同時把責任區(qū)內(nèi)的安全信息報告給指揮組。

河北板式橡膠支座更換在頂舉過程中，注意及時墊好支撐墊塊(鋼墊板口200mm~300mm，墊在橋臺頂面T梁端橫隔板之下緊靠墊石兩側(cè)，還應結(jié)合支座取出時所需要預留的進出空間進行考慮)，保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現(xiàn)象；若*個活塞行程不夠，應在確保墊塊穩(wěn)固、到位(頂緊T梁)以后，讓活塞回油回程，取出千斤頂，在千斤頂?shù)鬃恢?，用鋼板墊高至所需高度，重復④—⑥步驟相關頂舉操作。 ⑦河北板式橡膠支座更換每*操作都必須同步進行，高差、油壓誤差必須嚴格控制在誤差范圍內(nèi)，上**操作的誤差可在下**操作中進行調(diào)整，直到T梁整體脫離支座頂面，繼續(xù)提升，使得支座頂面具有5—l0mm的施工空間。

河北板式橡膠支座更換及時墊好端橫隔板處的支撐墊塊，確保每塊墊板穩(wěn)固，并支墊到位，保持住千斤頂?shù)挠蛪骸?河北板式橡膠支座更換迅速取出原有橋梁橡膠支座，把不需要更換的舊支座清理干凈，并在四氟板的凹槽內(nèi)均勻涂抹*層硅脂；同時，新支座的四氟板凹槽內(nèi)也要均勻涂抹*層硅脂；清掃干凈墊石表面。 ⑩快速將涂好硅脂的支座準確放回擬定位置，注意有四氟板的*面朝上，支座安放完畢并經(jīng)檢查**后，開始落梁。 ⑩落梁時，注意避免碰撞河北板式橡膠支座，以保證橋梁支座位置準確；落梁采用與提升相逆的工藝法，亦按頂舉時同*步長、步階緩慢降落同*幅的每片T梁(9片梁或6片梁)，有利于主梁就位準確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應查明原因，采取有效措施予以糾正或重來。

GPZ(II)2.0SX盆式橡膠支座的橡膠材料應符合下表的要求。本工程采用的橡膠種類為為氯丁橡膠或由監(jiān)理人指定。不得使用再生橡膠制造支座。聚四氟乙烯（PTFE）板 聚四氟乙烯板應為純聚四氟乙烯，符合《聚四氟乙烯板材》（ZBG33002）及下表要求。聚四氟乙烯板表面必須壓制潤滑油儲存槽，其直徑為10mm，深度為聚四氟乙烯板厚*半，儲存槽總平面面積為支座總面積的20%~30%。 PTFE板材料性能指標 項 目 試驗標準 指標值 相對密度 GB/T1033-1986 2.13~2.23 *小抗拉強度（MPa） GB/T1040-1992 30 斷裂時*小延伸率（%） GB/T1040-1992 300 3、鋼材

（1）鋼夾板應為符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-88）、《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、GPZ(II)2.0SX盆式橡膠支座質(zhì)量及允許偏差》（GB/T709-88）要求的Q235鋼板。 橡膠支座是橋跨結(jié)構(gòu)的支承部分、它的作用是將橋跨結(jié)構(gòu)的文承反力傳遞給墩臺，并保證橋梁結(jié)構(gòu)在荷載作用和溫度變化的影響下，具有設計所要求的靜力條件。對于梁式橋是指支承處能自由伸縮和自由轉(zhuǎn)動，反力集中。在滿足上述要求的同時，支座還必須保證橋跨結(jié)構(gòu)在墩臺上的位置充分固定，不致滑落。在墩臺上對于簡支梁而言*端設固定支座，另*端設活動支座，固定支座與活動支座的布置，遵守以下原則確定：

石*莊板式橡膠支座,石*莊盆式橡膠支座出廠檢測及安裝,比2015年在石*莊某橋上使用的隔震橡膠支座及連接配件（連接螺栓、連接鋼板、預埋鋼板）必須符合設計及有關標準的要求，并有出廠質(zhì)量證明書，必要時應送**質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行型式實驗。橡膠支座進場要求：每塊橡膠支座都有*個屬于自己的永久性標志，想找什么樣的支座，*看標志就可以了。

橡膠支座應有不同的分類和規(guī)格，應該根據(jù)它的不同，分別進行包裝。包裝的時候*定要牢固，包裝箱的外面要注明產(chǎn)品的名稱，規(guī)格，生產(chǎn)日期。并且包裝箱里要有產(chǎn)品**證。橡膠支座檢驗的時候主要從三方面參數(shù)開始：極限抗壓強度，抗壓彈性模量，抗剪彈性模量橡膠支座根據(jù)行業(yè)要求的不同，有不同的標準： 公路行業(yè)標準：JT/T4-2004鐵路行業(yè)標準：TB/T 1893-2006**標準：GB 20668.4-2007橡膠支座抽樣檢查的注意事項：

石*莊盆式橡膠支座每*批生產(chǎn)好的橡膠支座，在檢查質(zhì)量時，*般采用取樣的方式，每批樣品大概在6塊左右。規(guī)定的是三塊做破壞性試驗，三塊退回，*般檢驗的是它的抗剪彈性模量試驗。根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，如果橡膠支座為甲供，同*規(guī)格的產(chǎn)品應該讓材料商*次性送夠，每批送幾個或者幾十個的話，每批都要進行送檢，這樣檢測費用太昂貴。常規(guī)檢測中，只要是抗壓彈性模量超出設計值得比較多，所以當檢查報告出來的時候，要特別重視這*塊，需認真的查看并且核對數(shù)量焊條符合設計要求，并有出廠質(zhì)量證明書。 1.3 錨固鋼筋符合設計要求，并復試**。

防腐材料應符合設計要求，并有出廠質(zhì)量證明書。 石*莊板式橡膠支座,石*莊盆式橡膠支座施工機具 2.1 起重機*臺，用于吊裝及搬運隔震支座。 2.2 力矩扳手5把，用于緊固螺栓和檢查是否擰緊。 2.3 100KW電焊機二臺，用于上、下預埋板與鋼筋焊接固定。 2.4 經(jīng)緯儀*臺，用于校核隔震支座的定位。 2.5 水準儀*臺，用于校核隔震支座頂標高?？蚴剿絻x*個，用于檢查隔震支座安裝水平度。 QPZ盆式橡膠支座作業(yè)條件 3.1 疊層隔震橡膠支座及連接配件（連接螺栓、連接鋼板、預埋鋼板）必須符合設計及有關標準的要求，并有出廠質(zhì)量證明書，必要時應送**質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行型式實驗。 焊條符合設計要求，并有出廠質(zhì)量證明書。

錨固鋼筋符合設計要求，并復試**。 3.4 防腐材料應符合設計要求，并有出廠質(zhì)量證明書。 石*莊疊層隔震橡膠支座的零配件準備齊全，試拼裝**，并做好定位標志。 3.6 支墩定位復核無誤，并綁扎鋼筋。 3.7 作業(yè)人員經(jīng)過培訓，并有施工技術交底。石*莊板式橡膠支座,石*莊盆式橡膠支座操作工藝工藝流程 預埋鋼板焊錨筋→定位、安裝并固定下預埋鋼板→支墩模板支立→隱預檢→澆注支墩混凝土→養(yǎng)護至80%強度→對號安裝橡膠支座及上預埋鋼板，并防護→專檢→綁扎上部結(jié)構(gòu)鋼筋→支模→隱預檢→澆注上部結(jié)構(gòu)混凝土→拆除模板……（結(jié)構(gòu)完成后）拆除臨時防護板→涂刷防腐材料→正式防護 預埋鋼板焊錨筋：按圖紙要求，將上下預埋鋼筋與下預埋鋼板焊接，確保鋼筋的數(shù)量，長度、規(guī)格及焊縫長度、寬度、焊條種類符合圖紙要求。 4.3定位、安裝并固定下預埋鋼板：依據(jù)基礎線及下預埋鋼板上的定位標志，將焊好錨固鋼筋的下預埋鋼板就位，并與基礎鋼筋籠點焊或加馬凳固定。 4.4 支墩模板支立：待下預埋板固定及支座處附加筋施工完畢后，按支墩設計尺寸進行支模，加固牢靠。 4.5 隱預檢：由質(zhì)量、技術部門檢查復核，并填報預埋件專項隱預檢，**后，連同澆灌申請、模板預檢等*并報監(jiān)理驗收。 4.6 澆注基礎混凝土：澆注基礎混凝土時，應注意保護下預埋板的位置及標高，如下預埋板面積較大，應提前與設計協(xié)商，確?；炷聊茼樌肽?，并能看出混凝土與板下面緊密結(jié)合。 4.7 養(yǎng)護至80%強度，拆除支墩模板：應以同條件試塊強度為準。

對號安裝橡膠支座及上預埋板，并防護：橡膠支座及配件運至作業(yè)面后，應將橡膠支座、上預埋板用圖紙或產(chǎn)品說明書要求的螺栓與橡膠支座連接在*起（參見圖1）。 橡膠支座組裝好后，就位安裝前，應對下預埋板的**位置、**標高、平面斜度再度檢查，發(fā)現(xiàn)超過《疊層橡膠隔震支座檢驗與評定標準（試行）》允許偏差的應與設計協(xié)商，采取補救措施。 在上部結(jié)構(gòu)支模前，應將安裝好的橡膠支座用木板等抗沖擊材料保護。為防止鐵件銹腐，可按設計要求的防腐涂料提前將鐵件涂刷。條件允許時，可按圖紙要求的橡膠支座正式防護措施施工*步到位。 4.9專檢：填寫隔震橡膠支座安裝質(zhì)量評定表、上預埋鋼板隱檢、安裝平面圖。 4.10綁扎上部結(jié)構(gòu)鋼筋，支模板：按圖紙要求進行施工。

隱預檢：將模板預檢、結(jié)構(gòu)鋼筋隱檢、支座專檢資料、混凝土澆灌申請報監(jiān)理驗收。 正式防護：按照圖紙要求，將石*莊橡膠隔震支座防護起來，并測量上部結(jié)構(gòu)與障礙物間的距離，報監(jiān)理驗收。5.質(zhì)量標準 詳細要求參見附表《隔震橡膠支座安裝工程質(zhì)量檢驗與評定標準》 石*莊板式橡膠支座,石*莊盆式橡膠支座基本項目 以下項目檢查數(shù)量為10%，且不少于2個。

隔震橡膠支座及下預埋板的**標志齊全、清晰； 隔震橡膠支座的表面潔凈，無油污，泥砂，破損； ③ 焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊； ④ 絲扣無裂紋損毀； ⑤ 防腐涂層均勻、光潔、無漏刷。 5.2 允許偏差項目 項次 項 目 允許偏差 檢查方法 檢驗數(shù)量 1 下預埋 鋼 板 頂面標高 ±5mm 水準儀測量 10%且 不少于2處 2 水平度 5‰ 水平尺測量 3 橡膠隔 震支座 **平面位置 5mm 鋼尺測量 4 頂面水平 8‰ 水平尺測量 5 預留 螺栓孔 栓孔直徑 0～＋1mm 鋼尺測量 6 栓孔位置 ±1mm 鋼尺測量 石*莊板式橡膠支座,石*莊盆式橡膠支座注意事項 6.1搬運、儲存注意事項 6.1.1 產(chǎn)品應儲存在干燥、通風、無腐蝕性氣體、無陽光（紫外線）照射并遠離熱源的場所，不得淋雨。 6.1.2 配件應按型號分類、碼置整齊牢固，不得混放、散放。嚴禁與酸堿、油類、有機溶劑等接觸。 開封驗貨后，應將防護包裝恢復。

搬運過程中，應按廠家提供的吊點安裝吊具，嚴禁將鋼絲繩等穿于螺栓孔內(nèi)。 搬運吊運過程中，應保證橡膠支座上下面水平，嚴禁傾斜。 6.1.6 搬運時應輕起輕放，不得猛起重摔。 6.2 施工注意事項 6.2.1隔震支座符合設計及標準要求，必須有出廠**證及有資質(zhì)單位全數(shù)檢測報告，隔震支座用的鋼板、錨栓要有原材材質(zhì)書及復試報告。 隔震支座預埋下板安裝前*定要核對型號與安裝位置是否符合設計要求。 6.2.3隔震支座預埋下板定位均采用經(jīng)緯儀、水準儀引測軸線基準線和水準基點，堅持還手復測，保證其位置和標高精確。 6.2.4隔震支座下預埋板固定要牢固，以保證其在承臺混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移，承臺混凝土澆筑完后，要復核預埋下板位置是否發(fā)生偏移。 6.2.5隔震支座安裝中預埋下板的水平度是關鍵，安裝過程中要采用高精度水平尺（誤差為0.02毫米/米）控制其水平度在邊長的1/500范圍內(nèi)，固定點不少于三個且要牢固。 6.2.6預埋上、下板與隔震器連接螺栓要擰緊，必須用力矩扳手檢查。 6.2.7模板拆除后，及時對外露鐵件防腐。

（1）對橋跨結(jié)構(gòu)而言，*好橋梁的下弦在制動力的作用下受壓，能抵消—部分豎向荷載在下弦產(chǎn)生的拉力； （2）對橋墩而言，*好使制動力的作用方向指向橋墩**，墩頂圬工在制動力的作用下受壓而不是受拉； （3）對于橋臺而言，*好的制動力方向指向河岸，使橋臺頂部圬工受壓，并能平衡*部分臺后填土壓力。

固定橡膠支座的應按如下要求布置：

（1）在坡道上，設在較低*端； （2）在車站附近，設在靠近車站*端； （3）在區(qū)間平道上，設在重車方向的前端； 當出現(xiàn)重疊的狀況的時候，應該滿足坡道上的要求，特殊情況，不許將相鄰兩孔的固定橡膠支座設在同*個橋墩上。 GPZ(II)2.0SX盆式橡膠支座所用的不銹鋼板應符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB/T3280-1992）的規(guī)定，并經(jīng)磨光，其表面粗糙度的輪廓算術平均偏差Ra應小于0.8μm。當不銹鋼板尺寸小于或等于500mm時，厚度不得小于2mm；當不銹鋼板尺寸大于500mm時，厚度不得小于3mm。 聚四氟乙烯板粘接劑 GPZ(II)5.0SX盆式橡膠支座粘接劑必須質(zhì)量穩(wěn)定，橡膠與聚四氟乙烯板之間的粘著強度應滿足本節(jié)第*個表格中的相關要求。 GPZ(II)5.0SX盆式橡膠支座的潤滑劑 潤滑劑應符合《5201硅脂》（HG/T2502-93）的要求或經(jīng)監(jiān)理人批準的其他產(chǎn)品。