高低標(biāo)號(hào)混凝土攔茬氣囊 高低標(biāo)號(hào)混凝土隔離氣囊廠家定做

可隔離高低標(biāo)號(hào)混凝土的充氣式隔斷氣囊及其安裝方法，隔斷氣囊可以放置在待隔離高低標(biāo)號(hào)混凝土之間，由于充氣后的隔斷氣囊表皮有*定的柔軟度，可以填充鋼筋與保護(hù)層之間的空隙，可有效隔離標(biāo)號(hào)高低混凝土，方便可靠；隔斷氣囊操作簡(jiǎn)單，易于現(xiàn)場(chǎng)操作，降低了工人的現(xiàn)場(chǎng)操作難度，隔斷氣囊解決了高低標(biāo)號(hào)混凝土外觀色差的質(zhì)量通病，減少了后期的修補(bǔ)，提高了施工質(zhì)量；隔斷氣囊有效地抑制了高標(biāo)號(hào)混凝土的超灌現(xiàn)象，大幅度減少了材料的浪費(fèi)。

 強(qiáng)柱弱梁（copystrong column and weak beam）指的是使框架結(jié)構(gòu)塑性鉸出現(xiàn)在梁端的設(shè)計(jì)要求。用以提高結(jié)構(gòu)的變形能力，防止在強(qiáng)烈地震作用下倒塌?！皬?qiáng)柱弱梁”bai不僅是手段，也是目的，其手段表現(xiàn)在人們對(duì)柱的設(shè)計(jì)彎矩人為放大，對(duì)梁不放大。其目的表現(xiàn)在調(diào)整后，柱的抗彎能力比之前強(qiáng)了，而梁不變。即柱的能力提高程度比梁大。這樣梁柱*起受力時(shí)，梁端可以先于柱屈du服。
強(qiáng)剪弱彎使鋼筋混凝土構(gòu)件中與正截面受zhi彎承載能力對(duì)應(yīng)的剪力低于該構(gòu)件斜截面受剪承載能力的設(shè)計(jì)要求。使結(jié)構(gòu)構(gòu)件在發(fā)生受彎破壞前不先發(fā)生剪切破壞。用以改善構(gòu)件自身的抗震性能dao。
強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件是指節(jié)點(diǎn)的承載力應(yīng)高于連接構(gòu)件，因節(jié)點(diǎn)失效意味著與之相連的梁與柱都失效。

高低標(biāo)號(hào)混凝土隔離控制措施，加強(qiáng)以后施工樓層混凝土的觀感質(zhì)量，更好的控制高低標(biāo)號(hào)混凝土串標(biāo)問(wèn)題，現(xiàn)統(tǒng)*制定高低標(biāo)號(hào)混凝土隔離措施的做法，應(yīng)用充氣式混凝土隔斷攔茬氣囊。

現(xiàn)在高層建筑水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件標(biāo)號(hào)*般都不相同，為了保證施工質(zhì)量不讓低標(biāo)號(hào)混凝土流入高標(biāo)號(hào)構(gòu)件中，*般都先澆筑高標(biāo)號(hào)構(gòu)件。在高、低標(biāo)號(hào)交界面*般采用設(shè)置鋼絲網(wǎng)的辦法阻擋高標(biāo)號(hào)砼。尤其是在梁的部位，有時(shí)候梁主筋較密，手都沒(méi)辦法伸進(jìn)去，鋼絲網(wǎng)無(wú)法與鋼筋綁扎，固定不勞，混凝土澆筑時(shí)，高標(biāo)號(hào)混凝土砂漿大量流入水平構(gòu)件內(nèi)，*方面增加了施工成本，另*方面高、低標(biāo)號(hào)砼存在色差，影響了水平構(gòu)件的外觀質(zhì)量。

依據(jù)GB50666-2011，8.3.8，高低標(biāo)號(hào)混凝土混澆應(yīng)采取分隔措施，分隔位置應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等*構(gòu)件中，距離高強(qiáng)度等*構(gòu)件邊緣滿足要求的是不低于500mm。

可隔離高低標(biāo)號(hào)混凝土的充氣式隔斷氣囊

根據(jù)強(qiáng)柱弱梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念，梁、板與柱、墻的混凝土強(qiáng)度不同時(shí)必須分開(kāi)澆筑，即先澆筑柱墻后再澆筑梁板的混凝土。

傳統(tǒng)的施工工藝是利用鍍銀的收口網(wǎng)片垂直或傾斜插入梁內(nèi)，以阻擋混凝土的流淌。然而該工藝需要在鍍銀網(wǎng)片安裝前，根據(jù)梁的截面尺寸，剪裁好相應(yīng)的網(wǎng)片，同時(shí)按照鋼筋排列預(yù)鉆好孔洞，在鋼筋綁扎時(shí)與箍筋同時(shí)穿入。

由于此現(xiàn)有的工藝本身實(shí)現(xiàn)難度較高，現(xiàn)場(chǎng)的常規(guī)做法往往是在整根梁的鋼筋綁扎全部完成后通過(guò)在網(wǎng)片上局部剪開(kāi)*個(gè)小口子硬塞入梁內(nèi)，再用鋼絲將網(wǎng)片與梁鋼筋綁扎固定。這種粗糙的施工方法導(dǎo)致收口網(wǎng)片并沒(méi)有起到理想中的分離作用，高標(biāo)號(hào)的混凝土經(jīng)常會(huì)超灌流淌進(jìn)入了梁中，造成材料成本的浪費(fèi)且梁柱節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生混凝土外觀色差，成為大部分工地的質(zhì)量通病。

可隔離高低標(biāo)號(hào)混凝土的充氣隔斷氣囊及其安裝方法，能夠解決現(xiàn)有的網(wǎng)片隔離方案分離效果不理想的問(wèn)題。

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混凝土后澆帶隔離充氣囊，旨在提供*種有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，可重復(fù)利用，還可避免打鑿造成的大量建筑垃圾，以及可使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量好的混凝土后澆帶隔離充氣囊。

當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)施工縫后澆帶傳統(tǒng)做法為收口網(wǎng)封堵，由于收口網(wǎng)需要預(yù)先綁扎或焊接在鋼筋網(wǎng)片上，但由于現(xiàn)代建筑梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋比較密集，收口網(wǎng)牢固固定比較困難，容易造成收口網(wǎng)固定不牢，產(chǎn)生漏漿等弊病，梁、板底漏漿還造成混凝土澆搗不密實(shí)，造成*些質(zhì)量隱患；以及在混凝土澆搗完成后還需人工鑿除，產(chǎn)生混凝土垃圾；如采用機(jī)械鑿除則對(duì)原后澆帶留置的鋼筋造成擾動(dòng)及損壞，所鑿除的廢渣因鋼筋密度較大難以清除；另由于混凝土的流動(dòng)溢出模板外該模板很難拆除，如使用外力過(guò)大可能造成木模板斷裂于混凝土內(nèi)，更嚴(yán)重影響后澆帶質(zhì)量，使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)不到理想的結(jié)果。

隔斷氣囊克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了*種有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，可重復(fù)利用，還可避免打鑿造成的大量建筑垃圾，以及可使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量好的混凝土后澆帶隔離充氣囊。

利用充氣囊代替?zhèn)鹘y(tǒng)收網(wǎng)口，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卻可以有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，當(dāng)混凝土澆筑作業(yè)全部完成后，可通過(guò)擰開(kāi)所述泄壓蓋，將所述條形氣囊內(nèi)的氣體全部放出，即可重新回收利用該充氣囊，其不僅可以避免打鑿造成的大量建筑垃圾，而且也保證了混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量與效果，大大的節(jié)省了人力和資源，提高了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。